機(jī)械加工與數(shù)控加工是兩種不同的加工方法，它們之間存在著一些區(qū)別。

首先，機(jī)械加工是指使用傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工的過程。這些機(jī)床包括銑床、鉆床、磨床、車床等。在機(jī)械加工中，操作工人需要根據(jù)加工工藝和圖紙要求，手動控制機(jī)床的運動和刀具的加工深度。這種方式的加工過程相對比較簡單，但是需要操作工人具備一定的技術(shù)經(jīng)驗和熟練度。

而數(shù)控加工是指通過計算機(jī)控制系統(tǒng)，對機(jī)床進(jìn)行加工操作的過程。數(shù)控加工主要依賴數(shù)字化的編程和自動化的控制系統(tǒng)，通過預(yù)先設(shè)置好的程序，使機(jī)床按照指定的路徑和速度進(jìn)行加工。在數(shù)控加工中，操作工人只需要負(fù)責(zé)編寫加工程序，然后將程序輸入到計算機(jī)控制系統(tǒng)中，機(jī)床就會按照程序執(zhí)行相應(yīng)的加工操作。相比于機(jī)械加工，數(shù)控加工具有更高的自動化程度和準(zhǔn)確性。

其次，機(jī)械加工和數(shù)控加工的精度有所不同。由于機(jī)械加工是由人工操作控制的，操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗對加工精度有很大的影響。而數(shù)控加工則可以通過預(yù)先設(shè)置的程序來準(zhǔn)確控制加工過程，從而提高加工精度。此外，數(shù)控加工還可以進(jìn)行自動補償，根據(jù)機(jī)床的磨損程度對程序進(jìn)行調(diào)整，以保持加工精度的穩(wěn)定性。

另外，機(jī)械加工和數(shù)控加工的生產(chǎn)效率也有所不同。由于機(jī)械加工需要人工操作，加工速度相對較慢，而數(shù)控加工則可以根據(jù)加工程序的設(shè)定，自動進(jìn)行加工操作，提高生產(chǎn)效率。因此，在需要大批量生產(chǎn)的情況下，數(shù)控加工更為適用。

此外，機(jī)械加工和數(shù)控加工的適用范圍也存在一定的差異。機(jī)械加工適用于一些簡單的零件加工，如孔、槽、挖槽等。而數(shù)控加工則可以進(jìn)行更為復(fù)雜的加工，如曲面加工、組合加工等。數(shù)控加工還可以根據(jù)加工任務(wù)的要求，進(jìn)行多軸聯(lián)動，實現(xiàn)更為精細(xì)和復(fù)雜的加工操作。

此外，數(shù)控加工還具有一些其他的優(yōu)勢。首先，數(shù)控加工可以進(jìn)行連續(xù)加工，無需停機(jī)換刀，提高了生產(chǎn)效率。其次，數(shù)控加工可以進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)，適應(yīng)市場需求的變化。另外，數(shù)控加工還可以進(jìn)行仿真加工，通過計算機(jī)模擬加工過程，減少了試驗和調(diào)整的時間和成本。

總之，機(jī)械加工和數(shù)控加工是兩種不同的加工方法。機(jī)械加工依賴人工操作，加工速度相對較慢，精度和穩(wěn)定性較低，適用于簡單的零件加工。而數(shù)控加工依賴計算機(jī)控制，擁有較高的自動化程度和加工精度，適用于復(fù)雜的零件加工和大批量生產(chǎn)。