淺談數(shù)控加工的工藝分析和規(guī)劃

編程工藝分析和規(guī)劃主要包括加工對象及加工區(qū)域規(guī)劃，加工工藝路線規(guī)劃，加工工藝和加工方式規(guī)劃等三大塊。

1.加工對象及加工區(qū)域規(guī)劃

將加工對象（工件）分成不同的區(qū)域，采用合適的（不同）的加工工藝和加工方式進(jìn)行加工，目的是為了提高加工效率和加工便面質(zhì)量。

常見的分區(qū)域加工有以下幾種：（1）工件的加工表面形狀差異較大，這時需要對其進(jìn)行分區(qū)域加工。（2）加工表面要求的精度和表面粗糙度差異較大時。（3）加工表面不同區(qū)域尺寸差異較大時。

  2.加工工藝路線的規(guī)劃

在數(shù)控工藝路線設(shè)計(jì)時，優(yōu)先考慮加工順序的安排，其應(yīng)該根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)及毛坯形狀還有工件的定位安裝和夾緊的需求綜合考慮。其一般需要遵守以下規(guī)則：前一道工序的加工不能影響后工序的定位和夾緊

加工工序應(yīng)該先粗加工后精加工，加工余量由大到小

先進(jìn)行內(nèi)腔加工，后進(jìn)行外輪廓加工

盡可能的減少換刀次數(shù)，工件的重復(fù)定位夾緊次數(shù)

  3.加工工藝和切削方式的確定

刀具選擇：針對不同的加工工序，加工區(qū)域選擇合適的刀具。

刀軌形式選擇：合理的刀路軌跡更能保證加工的質(zhì)量和加工效率。

誤差控制：確定與編程相關(guān)的誤差環(huán)節(jié)和誤差控制參數(shù)。

殘余高度控制：根據(jù)刀具參數(shù)，加工參數(shù)，加工表面要求等綜合考慮，盡可能提高加工效率。

切削工藝控制：切削用量控制，加工余量控制，進(jìn)退刀控制，冷卻控制等

安全控制：包括安全高度，避讓區(qū)域，干涉檢查等。

工藝分析規(guī)劃是數(shù)控編程中較為靈活的部分，其受機(jī)床，刀具，加工材料性能等多因素影響。同時比較考驗(yàn)編程人員對經(jīng)驗(yàn)的把握，在高效，安全的前提下順利完成生產(chǎn)是編程人員永恒的追求。