鍛件是通過塑性變形將金屬壓縮成期望形狀或適當壓縮力的物體。通常通過使用錘子或壓力來實現(xiàn)該力。鍛造過程形成粒子結(jié)構(gòu)，改善金屬的物理性質(zhì)。在實際使用的部件中，通過正確的設(shè)計，可以使粒子沿主壓方向流動。

1、考慮鍛件溫度時，應(yīng)考慮坯料與模具接觸時的溫降，并對模具進行預(yù)熱；

2、對于變形難度大的合金，應(yīng)盡量采用慢速變形，錘子或壓力機的行程變形應(yīng)控制在約。對于速度敏感材料，在選擇變形速度時應(yīng)考慮溫度效應(yīng)；

3、閉模鍛造的塑性優(yōu)于開模鍛造，開模鍛造的塑性優(yōu)于自由鍛造。在自由鍛造過程中，砧座的伸長和帶環(huán)的壓花粗糙度比平砧和無環(huán)壓花粗糙度更能發(fā)揮金屬的塑性。

4、低塑性延展時，注意選擇適當?shù)倪M給比。進給比太小的話，變形會集中在上下兩個部分，不能完全鍛造，軸方向會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，導(dǎo)致橫向裂紋。在鋯粗糙度的過程中，為了改善變形的不均勻性并產(chǎn)生表面裂紋，通常使用軟質(zhì)墊子鋯粗糙度或重疊鋯粗糙度（用于蛋糕部件的鍛造）。

5、如果將鍛造過程視為后處理，則應(yīng)盡量避免在臨界變形程度上進行鍛造，以獲得粗晶體組織。具體地說，金屬具有良好的塑性，高溫變形力小，所以應(yīng)該鍛造比臨界變形程度大得多的變形。在低溫校正期間，局部修飾使用比臨界變形度低的小變形。

6、由于溫度和變形程度的選擇不適當，所以當顆粒變得粗糙時，可以通過熱處理相轉(zhuǎn)變來細化顆粒結(jié)構(gòu)。然而，對于在熱處理過程中沒有發(fā)生相轉(zhuǎn)移的鋼，例如鋼，在鍛造過程中可以獲得精細均勻的微粒組織。因此，在鍛造時必須注意這些材料。

7、由于熱變形形成的纖維結(jié)構(gòu)，金屬的力學(xué)性能將是各向異性的，即縱向力學(xué)性能中的a、Z和AK遠大于橫向上的相應(yīng)指標，并且兩個方向上的強度RM。re的差異很?。?/span>

8、熱變形對力學(xué)性能的影響有限：當鍛造比不大于5時，金屬的力學(xué)性能較快，且金屬力學(xué)性能的各向異性不明顯。當鍛造比大于5時，纖維組織引起的力學(xué)性能各向異性隨著鍛造比的增加而變得越來越明顯，幾乎沒有縱向力學(xué)性能，橫向力學(xué)性能急劇下降。因此，過度變形對鍛件質(zhì)量有害。