箱體多為醫(yī)療箱、齒輪傳動(dòng)箱等需要加工的表面。在這些加工表面上，比起孔加工精度更容易保證平面加工精度。因此，主軸孔（主孔）的加工精度和箱體中孔系統(tǒng)的加工精度是該過(guò)程的重要問(wèn)題。例如，我做過(guò)聲鋁合金的底盤。其優(yōu)點(diǎn)是：散熱良好，cnc加工粘貼度高，質(zhì)感四星級(jí)，保養(yǎng)方便，表面呈陽(yáng)極，質(zhì)感可達(dá)五星級(jí)。缺點(diǎn)：加工條件高，成本大，個(gè)性造型難。木制底盤散熱不良，高端木材價(jià)格高。接下來(lái)，介紹斜齒輪箱的加工示例。

因此，萬(wàn)富鑫在工藝路線的安排上要注意幾點(diǎn)。

（1）從面到孔的加工步驟

先加工平面的話，不僅可以去除表面粗糙的表面和三明治，還可以簡(jiǎn)單的畫出分布在平面上的孔來(lái)進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。另外，如果鉆探刀開(kāi)始鉆探，則不會(huì)因端面不均勻而產(chǎn)生沖擊振動(dòng)或工具損壞。因此，通常優(yōu)選先加工平面。

（2）分粗加工和加工階段

箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求主表面精度高。粗加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削力、夾緊力、切削熱對(duì)加工精度有很大影響。如果立即進(jìn)行粗加工，則由于粗加工后的各種原因?qū)е碌墓ぜ淖冃蝺?nèi)應(yīng)力無(wú)法完全解放，加工時(shí)無(wú)法去除，從而在箱體卸載后變形，影響箱體的最終精度。希望在粗加工過(guò)程中，將治具多次松緩，盡快釋放內(nèi)應(yīng)力，從而大大保證箱體的加工質(zhì)量。

（3）關(guān)于過(guò)程集中或分散的決定

箱體粗加工和加工階段的分離符合工藝分散的原則。但是，為了減少中小批量生產(chǎn)中使用的機(jī)床和治具的數(shù)量，減少箱體的搬運(yùn)和安裝時(shí)間，可以相對(duì)集中粗加工和加工階段，盡可能地配置在同一機(jī)床上。

（4）適當(dāng)?shù)臒崽幚砹鞒痰陌才?/span>

鑄造箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚不均勻，鑄造時(shí)冷卻速度不一致，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，表面堅(jiān)硬。因此，鑄造后必須合理安排噴砂和調(diào)質(zhì)人員。