3.工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。 5.平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。 8.凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。 9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。 11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 13.合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。
15.樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。 16.勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。 19.不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果. 22.機床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑 23.零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。 24.粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好（最好避免逆洗，很傷刀！特別是硬的材料） 25.刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工） 26.刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工。
阿里旺旺
