對于精密五金加工件我們是否都很了解， 精密五金加工件的生產(chǎn)加工特點(diǎn)是什么？它的性能特點(diǎn)對于加工件的質(zhì)量完成方面有著什么樣的貢獻(xiàn)？精密五金加工的主要特點(diǎn)，精密全自動車床，有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)使工件達(dá)到高精度；根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。精密零件加工

　　二軸裝置；主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進(jìn)行攻牙，二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可同時(shí)一次加工完成。同時(shí)還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結(jié)構(gòu)精密，通過凸輪來控制生產(chǎn)，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0——36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘最快可加工36個(gè)零件。

　　精密五金加工件技術(shù)性能：

　　(1)顯著提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能

　　(2)改善脫模和抗腐蝕性能

　　(3)提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能

　　(4)顯著提高合金壓鑄模的使用壽命。

　　(5)顏色明顯，用戶可以根據(jù)涂層顏色的變化而及時(shí)返涂，以保護(hù)貴重精密五金加工件。

　　精密五金加工件的完成由于機(jī)床的五把刀具與二個(gè)尾軸在加工過程中可以同時(shí)工作，所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4——6倍。復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全實(shí)現(xiàn)全自動化，一人可看多臺。